header

Характеристики установки переработки углеводородного сырья УДК

Назначение

Установка предназначена для получения  максимального количества качественных светлых нефтепродуктов путем глубокой переработки исходного сырья.

УДК является установкой, сочетающей в своей технологической схеме два процесса: термическое разделение исходного сырья и каталитический крекинг для увеличения глубины переработки и повышения качества получаемых продуктов.

Сфера применения

В зависимости от поставленных задач установки могут применяться для

- переработки нефти и газового конденсата в высокооктановый бензин, зимнее дизельное топливо, масло, сжиженный газ

- переработки прямогонного бензина в высокооктановый (ОЧММ 76-80)

- переработки дизельного топлива в зимнее (темп. застывания от -50С до -60С)

- переработки мазута в дизельное топливо и бензин

- переработки товарных излишков на НПЗ

- изменения физических характеристик нефти и мазута: уменьшение вязкости, температуры застывания

- производства ГСМ в местах нефтедобычи

- производства тепловой и электрической энергии

Выход продукта в зависимости от сырья

Введите в таблицу данные вашего сырья и определите процентный состав получаемых продуктов. Обратите внимание, данные должны быть %% от массы!

Расчеты проведены методом математического моделирования на основании лабораторных исследований переработки СГК, нефтей и опыта эксплуатации существующих установок.

Данные сырья:
СГК
1 Бензин1) % масс
  в том числе ПГ- фракция % масс
2 Дизельная фракция % масс
3 Мазут2) % масс
4 Растворённый газ3) % масс
    100%  
Результат переработки:
СГК
1 Бензин   % масс с ОЧММ 75-80, ОЧИМ 80-87
2 Дизельная фракция   % масс зимняя, арктическая
3 Мазут   % масс  
4 Масло   % масс  
5 СУГ (пропан-бутан)   % масс  
6 сухой газ (потери)   % масс часть идет на горелку
    100 %    
Рассчитать

Примечания:

1) Точка деления между бензиновой и дизельной фракциями принята на 180С. При другой температуре деления проценты немного изменяются.

2) При конце кипения СГК до 360С принимаем как остаток в колбе.

3) Принимаем как 60% потерь при разгонке. Остальные 40% должны быть приплюсованы к бензину.

Данные сырья:
нефть
1 Бензин1) % масс
2 Дизельная фракция % масс
3 Мазут % масс
    100%  
Результат переработки:
нефть
1 Бензин   % масс с ОЧММ 75-80, ОЧИМ 80-87
2 Дизельная фракция   % масс зимняя, арктическая
3 Мазут   % масс  
4 Масло   % масс  
5 СУГ (пропан-бутан)   % масс  
6 сухой газ (потери)   % масс часть идет на горелку
    100 %    
Рассчитать

Примечания:

1) Точка деления между бензиновой и дизельной фракциями принята на 180С. При другой температуре деления проценты немного изменяются.

Производительность по сырью

Выпускаемые установки могут иметь производительность от 50 до 150 тонн сырья в сутки.

Продолжительность процесса

Процесс переработки непрерывный с остановкой раз за 8600 часов (360 суток) для смены катализатора и технического обслуживания.

Потребность установки в ресурсах

Установка не требует подключения к внешнему источнику электроэнергии, поскольку укомплектована газовым генератором, работающим на сухом газе, выделяющемся при переработке сырья.

Установка не требует тепловой энергии, поскольку нагрев сырья производится встроенной модуляционной газовой горелкой, работающей на сухом газе, выделяющемся при переработке.

Установка не требует  оборотной воды для охлаждения, поскольку предусмотрено АВО (Аппарат Воздушного Охлаждения) и встроенный холодильный агрегат.

Управление работой установки

Управление установкой осуществляется в автоматическом режиме и требует вмешательства оператора лишь при аварийных ситуациях либо при перенастройке при изменении параметров исходного сырья. Компьютер, управляющий установкой, подключается к Интернет для осуществления дистанционного контроля за работой установки. При отсутствии стационарного подключения к Интернет, установка подключается к мобильному Интернет через встроенный GSM модуль.

Количество и качество обслуживающего персонала

Установка обслуживается двумя работниками в смену. Обслуживающий персонал обязан пройти подготовительные курсы для работы на установках категории Опасные промышленные объекты.

Габаритные размеры

Установка состоит из трех модулей транспортного габарита. Основной модуль выполнен в раме 40-футового контейнера, два других (нагреватель и генераторный блок) вписываются в габариты 20-футового контейнера каждый. К площадке монтажа установка доставляется двумя контейнеровозами.

Климатические условия эксплуатации установки

Установка может эксплуатироваться в диапазонах температуры наружного воздуха от -40С до +40С и влажности воздуха до 100%. Возможно специальное климатическое исполнение установки.

Категория промышленной опасности

Установка относится к 3-му классу опасных промышленных объектов.

Срок эксплуатации

Срок эксплуатации установки составляет 12 лет. Гарантийный срок эксплуатации составляет 1 год. Предоставляется гарантийная и послегарантийная техническая поддержка, выполнение ремонтных работ. Предоставляются запасные части, комплектующие и расходные материалы.

Вопросы и ответы

В этом разделе собраны ответы на часто задаваемые вопросы по характеристикам установки УДК

Если Вас заинтересовала установка

Вы можете сделать заказ или запросить дополнительную информацию удобным для Вас способом:

Позвоните по телефонам

в Санкт-Петербурге:
+7 812 243 15 12
в Москве:
+7 495 773 41 89

______________

Напишите письмо на e-mail:

______________

Закажите обратный звонок

и мы перезвоним в удобное для Вас время

______________

Заполните почтовую форму и мы с Вами свяжемся


* обязательные поля